超声波清洗机的作业流程

如今市面上有很多超声波清洗机，利用超声波清洗机对工件进行清洗、加工的行业也越来越多，它拥有很多出色的优点，它的清洁度高，清洗速度快！但你知道超声波清洗机的工作原理及正确操作流程吗？

图一

其中，超声波清洗工艺技术是指利用超声波空化作用对物体表面的进行撞击、剥离，以此达到清洗目的清洗技术。

超声波清洗机的工作原理

超声波清洗机主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，以此达到清洗的效果。

其中，超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。

凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

而且超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到较好效果。

超声波清洗机的操作流程

一、检查

打开包装木箱，检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动，如有松动则需先固定。如外观有损坏，应立即联系我方，不要擅自安装使用。

二、接线

将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱，同时接地;如有不明白的问题，请随时联系巴克公司售后服务部，我公司将全程电话指导;如有特殊需要，将赶赴现场进行安装调试培训。

三、预热

闭合空开，把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度)，启动总电源和加热开关，开始加热。

四、置入清洗剂

当温度加热至设定温度时，将清洗剂融化均匀后放进清洗槽，并开启超声电源，使其达到工作状态。

五、预处理

将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理，为后道清洗做准备。

六、超声波清洗

将工件放进清洗槽，根据不同清洗件设定好清洗时间，开始清洗。

超声波清洗方式远远超过一般以的常规清洗方法，能清洗一些表面比较复杂、凹凸不平，甚至有盲孔的机械零部件等等，但是使用前适当了解它的工作原理及操作，更可帮助您了解以便安全有效地使用超声波清洗机。